Пищевая промышленность
Минимизация простоев линий. Оптимизация рецептурных затрат. Контроль цепочек поставок скоропортящегося сырья. Снижение процента брака и возвратов.
Простои линий
Остановка линии на мойку, переналадку, поломку. Каждая минута простоя = потерянный выпуск продукции с ограниченным сроком хранения.
Рецептурные потери
Отклонения от рецептуры: перерасход сырья на 3-7%. Отсутствие контроля дозирования. Списание по срокам годности.
Логистика холодной цепи
Нарушение температурного режима при транспортировке и хранении. Потери от брака и возвратов из розницы.
Engineering Approach
Line Efficiency Audit
Хронометраж каждой операции. Расчёт OEE для линии. Выявление потерь на мойку, переналадку, ожидание сырья.
Recipe Cost Control
Анализ фактического расхода vs рецептурного. Внедрение системы контроля дозирования. Нормирование потерь.
Cold Chain Optimization
Аудит цепочки: производство → склад → транспорт → розница. Внедрение датчиков температуры. Снижение возвратов.
Shelf-Life Management
FEFO вместо FIFO. Прогнозирование спроса. Снижение списаний по срокам годности.
Доказательство исполнения
Аудит простоев — пищевое производство
Нашёл 4 дня простоя в месяц. Внедрил плановое обслуживание. Простои сократились до 0.5 дней.
Ликвидация неликвидов — стройматериалы
Аудит склада: 22% — мёртвый запас. Реализация неликвида и новая система закупок.
Калькуляция себестоимости — производство
Пересчитал экономику единицы продукции. Нашёл скрытые расходы в логистике и браке. Маржа +6 пунктов.
Сколько продукции вы теряете?
Аудит линии за 30 минут. Покажем где теряется маржа. Бесплатно и без обязательств.
Найти потери